ПАСТЕРИЗАТОР

Описание

Пастеризатор

Приложение
Пастеризатор представляет собой полуавтоматический модуль термической обработки молока и других пищевых продуктов (напитки, соки без мякоти). Цель пастеризации заключается в уничтожении микроорганизмов и подготовке продукта к продаже.

Принцип работы
Продукт из буферной ёмкости насосом подаётся в пластинчатый пастеризатор, где он нагревается, проходя секцию регенерации теплообменника, восстанавливая тепло продукта после выдржки – продукта уже пастеризиванного. В пастеризационной секции циркулирует горячая вода, увеличивая температуру продукта до пастеризационой, затем выдерживается 15сек или более (в зависимости от продукта) на участке выдержки и возвращается в секцию рагенерации, где отдаёт тепло входящему продукту. Затем,после прохода через охладитель температура понижается до 4?C, и продукт готов к хранению. Автоматический клапан посылает продукт на повторную циркуляцию, если
температура пастеризации не соотвтествует заданной.

Конструкция и характеристики
Компактная установка состоит из буферной ёмкости, питающего центробежного насоса Hyginox SE, трёхсекционного пластинчатого теплообменника, участка выдержки продукта, контура горячей воды, распределительного клапана и необходимых приборов,
всё оборудование смонтировано на раме с регулируемыми ножками.
Стандартные конструкции включают те же элементы, варьируется лишь производительность: 1000 л/ч, 2000 л/ч и 5000 л/ч. Тепло поступает из контура горячей воды и генерируется циркуляцией воды через пластинчатый теплообменник, нагреваемый паром.
Необходима обеспечение установки водо-гликолиевым раствором для процесса охлаждения.

Функции установки
- Непрерывный поток благодаря поплавковому клапану буферной ёмкости.
- Датчик минимального уровня буферной ёмкости.
- Контроль температуры пастеризации осуществляется циркуляционным насосом.
- Отражение уровня подачи ротаметром.
- Отражение температуры продукта на выходе.

Материалы
Пластины теплообменника и центробежный насос: AISI 316
Другие детали и панель управления: AISI 304
Торцевое уплотнение насоса: C/SiC/EPDM
Прокладки, контактирующие с продуктом: EPDM
Обработка поверхности: Ra08

Технические спецификации
Производительность: 1000 л/ч - 2000 л/ч – 5000 л/ч
Температура продукта на входе: 4-20°C
Температура пастеризации: 75°C
Температура продукта на выходе: 4°C
Время выдержки продукта: 15 s
Температура охладжающего средства (гликоль): 2°C
Необходимое протекающее количество гликоля: 2000 л/ч – 4000 л/ч – 10000 л/ч
*Спрашивать другие рабочие параметры

Опции
PLC осуществляет полностью автоматический контроль.
Сенсорный экран
Контроль подачи: электромагнитный расходомер и преобразователь частоты для насоса.
Запись и архивирование данных температуры пастеризации
гарантирует безопасность производственного процесса.
Автоматичекий контроль температуры на выходе.
Специальные пластины для продуктов с мякотью или механическими включениями.
Теплообменники четырёх- и пятисекционные для выходов гомогенизатора, сепартора и т.д.

Преимущества
Быстрый процесс означает больший производительный поотенциал.
Гарантируется достаточно высокая температура и время выдержки для уничтожения
патогенных микроорганизмов.
Экономичный процесс благодаря регенерации тепла и сокращению затрат на энергию.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labordolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco labe et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat.